多项选择题
兑铁冒烟/喷溅的处理措施包括（）
A.兑铁过程中发生冒大火应减缓或是停止兑铁，等炉内没有反应之后再继续缓慢兑铁
B.发现冒大火或喷渣，工长必须检查渣钢是否潮湿，如果渣钢潮湿必须立即停止使用渣钢
C.如渣钢潮湿对已经装好的废钢（里面有潮湿渣钢），废钢间要将渣钢吸出，对不能吸出的废钢准备工必须通知转炉操作工，转炉操作工必须通知摇炉工渣钢潮湿，摇炉工加完废钢后要反复摇炉3次方能缓慢兑铁。兑完铁关闭挡火门等天车走开后再进行摇炉
D.预投冷固球团、石灰石炉次，兑铁前要反复摇炉2次，方能缓慢兑铁
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多项选择题
2#脱磷炉更换出钢口操作包括（）
A.在接到更换出钢口指令后，立即通知利尔人员到达现场，转炉摇到150-160°，炼钢工指挥叉车将滑板更换小房子对位
B.操作拆炉机钻头与连接板位于垂直位置（90°角），使钻头中心与出钢口中心重合状态
C.安装完出钢口后，要求转炉必须从上方摇到炉后
D.摇至炉后进行喷补，喷补过程炼钢工全程监护喷补位置及水料配比，原则上料达到最大时，水流量控制在5-6t/h之间 -
多项选择题
正常滑板后挡渣操作包括（）
A.转炉出钢过程摇炉工全程监护钢流，出钢后期关注下渣检测报警情况，发生报警，立即按下“关阀”按钮关闭滑板
B.挡渣完成后，立即将转炉摇直，待转炉零位信号返回时，将滑板打开
C.需要前后挡渣的品种钢，在转炉处于零位时，将滑板关闭，摇炉至-75度时打开滑板，同时关注炉后炉渣情况，摇炉工全程监护钢流，出钢后期关注下渣检测报警情况，发生报警，立即按下“关阀”按钮关闭滑板
D.先关闭滑板，然后将转炉摇至零位，要进行二次出钢时按滑板前后挡渣步骤操作即可 -
多项选择题
出钢前将钢包开至出钢位置，出钢瞬间根据出钢钢流位置调整钢包，出钢后在见到钢流后及时调整钢包位置，将钢流冲击区调整至钢包中心，降低钢流对钢包侵蚀。出钢过程的详细操作程序包括（）
A.出钢1-1.5min时加入小粒白灰、萤石，合金量小（＜3.5t）的钢种可以在1.5min左右加入白灰及萤石，合金量大（≥3.5t）的钢种在1.0min左右加入白灰及萤石
B.其它合金依照流程依次单独加入，出钢时间的3/4以后不允许补加碳粉。出现大坨时，前后晃车，用钢流进行冲击
C.白灰及合金熔化主要以“分批、对钢流加入”为主，以底吹搅拌为辅助熔化手段，所以要求摇炉工出钢加合金过程一定要对钢流加入
D.出钢过程加料时机由摇炉工把握，并通知主控工操作
